Checklist de mantención preventiva en manufactura

La mantención preventiva es lo que separa una planta que produce de una que apaga incendios. Cuando la mantención se hace solo cuando la máquina falla, las detenciones son largas, caras y siempre en el peor momento. Un rodamiento que no se engrasó, una correa gastada que nadie cambió o un filtro saturado terminan parando la línea completa.

Una pauta de mantención programada ordena qué revisar en cada equipo, con qué frecuencia y bajo qué condiciones de seguridad —partiendo por el bloqueo de energías (LOTO), que es donde ocurren los accidentes graves de mantención. Además deja historial por equipo: qué se intervino, qué repuestos se cambiaron y cuándo toca la próxima, lo que permite planificar y demostrar que la máquina se mantiene según norma.

Cómo usarlo con CaptaLog

Copia la plantilla a tu cuenta y el técnico de mantención la completa desde el teléfono junto al equipo, aunque no haya señal en la planta. Cada hallazgo —una fuga, un repuesto por cambiar, un punto caliente— se convierte en una acción con foto y horómetro, y queda el registro por equipo con fecha, repuestos y responsable.